त्रि-आयामी मिक्सर

उत्पाद का वर्णन

थ्री-डी मिक्सर दो-अक्षीय या बहु-अक्षीय ड्राइव के माध्यम से कंटेनर को त्रि-आयामी अंतरिक्ष में टंबलिंग, ट्रांसलेशन और रोटेशन की एक यौगिक गति करने में सक्षम बनाता है।यह सिलेंडर के अंदर सामग्री प्रसार के माध्यम से अनियमित सर्पिल प्रक्षेपवक्र बनाने के लिए अनुमति देता है, संवहन और कतरनी प्रभाव, इस प्रकार कुशलता से मिश्रण मृत कोनों के माध्यम से तोड़ने. यह पाउडर और दाने जैसे सामग्रियों के लिए 99% से अधिक की एकरूपता प्राप्त कर सकता है,और कम ऊर्जा की खपत के फायदे हैं, कम पहनने और व्यापक अनुकूलन क्षमता। यह व्यापक रूप से चिकित्सा, खाद्य और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे क्षेत्रों में लागू होता है, जहां उच्च मिश्रण सटीकता की आवश्यकता होती है।

कार्य सिद्धांत

थ्रीडी मिक्सर कंटेनर को दो अक्षों के माध्यम से टंबलिंग, ट्रांसलेशन और रोटेशन की एक मिश्रित गति करने के लिए चलाता है,सिलेंडर के अंदर तीन आयामी सर्पिल प्रक्षेपवक्र बनाने वाली सामग्रीप्रसार, संवहन और कतरने के माध्यम से, समान मिश्रण प्राप्त किया जाता है। यह लगभग भारहीन स्थिति में मृत कोनों को मिश्रण से समाप्त करता है, जिसमें 99% से अधिक एकरूपता होती है।यह पाउडर और ग्रेन्युल जैसी सामग्री संभाल सकता है, और चिपचिपाहट या कण आकार में बड़े अंतर वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। उपकरण कम पहनने के साथ धीरे-धीरे चलता है। इसका सील डिजाइन स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।इसकी ऊर्जा खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 30%-50% कम है. पैरामीटर समायोज्य हैं और इसका उपयोग चिकित्सा, खाद्य और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उच्च परिशुद्धता मिश्रण क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।

विशेषताएं और लाभ

1. उच्च मिश्रण सटीकता
त्रि-आयामी यौगिक गति मृत कोनों के मिश्रण को समाप्त करती है, एकरूपता 99% से अधिक तक पहुंचती है,यह विशेष रूप से कणों के आकार और घनत्व में महत्वपूर्ण अंतर वाले सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाता है.
2यह गति तंत्र अद्वितीय है।
कंटेनर रोलिंग, ट्रांसलेशन और रोटेशन की एक यौगिक गति से गुजरता है, और सामग्री एक अनियमित सर्पिल प्रक्षेपवक्र का पालन करती है, लगभग "अवजनहीन" स्थिति में स्तरीकरण से बचती है।
3अनुकूलन क्षमता की विस्तृत श्रृंखला
यह पाउडर, दानेदार और चिपचिपा पदार्थों को संभाल सकता है, और दवा, खाद्य और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में स्वच्छता और एकरूपता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

4. कम हानि और पर्यावरण के अनुकूल
नरम आंदोलन सामग्री के पहनने को कम करता है। बंद डिजाइन धूल रिसाव को रोकता है। पारंपरिक उपकरणों की तुलना में ऊर्जा की खपत 30%-50% कम है।

5. परिचालन में मजबूत लचीलापन
पैरामीटर (जैसे घूर्णन गति और समय) विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के अनुकूल समायोज्य हैं। रखरखाव सुविधाजनक है और यह जीएमपी जैसे स्वच्छ मानकों का अनुपालन करता है।

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