| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | EVERSUN |
| प्रमाणन: | ISO,CE |
| मॉडल संख्या: | एड्स |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | विनिमय योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | मानक निर्यात लकड़ी के मामले |
| प्रसव के समय: | 7-15 कार्य दिवसों के भीतर |
| भुगतान शर्तें: | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, मनीग्राम, वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति की क्षमता: | 5000set/वर्ष |
| संवाद दूरी: | स्वनिर्धारित | संरक्षा विशेषताएं: | धूल नियंत्रण तंत्र |
|---|---|---|---|
| अनुकूलन विकल्प: | उपलब्ध | फ़ायदा: | स्वचालन उच्च स्तर |
| आयाम: | स्वनिर्धारित | वंचित प्रणाली: | हाँ |
| कस्टमज़ाइड सेवा: | सहायता | आवेदन: | थोक सामग्री हैंडलिंग, खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक प्रसंस्करण |
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील | मुख्य विशेषता: | धूल संग्रह में लाओ |
| विशेषता: | धूल रहित | प्रयोग: | छोटे बैग का निर्वहन |
| सुरक्षा तंत्र: | हाँ | ||
| प्रमुखता देना: | धूल मुक्त पाउडर फीडिंग स्टेशन,उच्च-दक्षता बल्क बैग अनलोडर,महीन पाउडर धूल-मुक्त फीडर |
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उत्पाद विवरण
डस्ट-फ्री फीडिंग स्टेशन एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया ऑपरेशन प्लेटफॉर्म है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उत्पादन में पाउडर और दानेदार सामग्री के स्वच्छ और कुशल हस्तांतरण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। एक एकीकृत सीलबंद संरचना के माध्यम से, यह सामग्री को पैकेजिंग बैग से अगले प्रक्रिया में ले जाते समय धूल को प्रभावी ढंग से एकत्र और नियंत्रित कर सकता है, जिससे कार्यशाला में काम करने के वातावरण में काफी सुधार होता है, ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को सुनिश्चित किया जाता है, और सामग्री का नुकसान कम होता है। इस उपकरण में एक मजबूत संरचना है, इसे साफ करना और बनाए रखना आसान है, और यह आधुनिक उत्पादन लाइनों के स्वचालन स्तर और पर्यावरण संरक्षण मानकों को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक है।
कार्य सिद्धांत
डस्ट-फ्री फीडिंग स्टेशन एक कोर डिज़ाइन के माध्यम से स्वच्छ और कुशल पाउडर और दानेदार सामग्री फीडिंग प्राप्त करता है जिसमें संलग्नक, नकारात्मक दबाव और निस्पंदन शामिल हैं। इसका संचालन एक सीलबंद कक्ष में शुरू होता है जहां सामग्री को डाला जाता है, जो स्रोत पर धूल को निकलने से प्रभावी ढंग से रोकता है। साथ ही, एक आंतरिक पंखा लगातार चल रहा है, कक्ष के अंदर एक स्थिर माइक्रो-नकारात्मक दबाव बना रहा है, जो उठाई गई धूल को प्रभावी ढंग से दबा और एकत्र कर सकता है। धूलदार वायु प्रवाह को निर्वहन से पहले एक कुशल फिल्टर द्वारा शुद्ध किया जाता है। अवरोधित धूल को पल्स सफाई प्रणाली की क्रिया के तहत फीडिंग हॉपर में वापस कर दिया जाता है, और सभी सामग्रियों को सुरक्षित रूप से नीचे के आउटलेट के माध्यम से डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया में ले जाया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पूरी प्रक्रिया प्रभावी ढंग से धूल को नियंत्रित करती है और पर्यावरण और सामग्रियों की स्वच्छता बनाए रखती है।
विशेषताएं और लाभ
मुख्य विशेषताएं:
1. सीलबंद डिज़ाइन: फीडिंग प्रक्रिया एक पूरी तरह से सीलबंद कक्ष के भीतर पूरी होती है, जो शारीरिक रूप से धूल को अलग करती है।
2. एकीकृत निस्पंदन: अंतर्निहित उच्च-दक्षता वाले फिल्टर तुरंत धूल को पकड़ते और अलग करते हैं।
3. नकारात्मक दबाव नियंत्रण: एक ब्लोअर का उपयोग करके एक हल्का नकारात्मक दबाव बनाया जाता है, जो धूल को प्रभावी ढंग से दबाता और एकत्र करता है।
4. स्वचालित धूल सफाई: एक पल्स सफाई प्रणाली से लैस, यह स्वचालित रूप से फिल्टर सामग्री को साफ करता है, उच्च दक्षता बनाए रखता है।
5. संरचनात्मक अनुकूलन: मॉड्यूलर डिज़ाइन, उत्पादन लाइन से जुड़ना आसान बनाता है, सरल संचालन और रखरखाव के साथ।
मुख्य ताकत:
1. स्वास्थ्य और सुरक्षा सुनिश्चित करें: धूल के साँस लेने के जोखिम को खत्म करें और एक सुरक्षित और स्वच्छ कार्य वातावरण बनाएं।
2. पर्यावरण संरक्षण बढ़ाएँ: धूल उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करें और कार्यशाला में हवा की गुणवत्ता में काफी सुधार करें।
3. सामग्री का नुकसान कम करें: एकत्र की गई धूल को पुन: चक्रित और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे उपज बढ़ती है और लागत बचती है।
4. उत्पादन क्षमता में सुधार करें: त्वरित और साफ-सुथरी सामग्री फीडिंग प्राप्त करें, एकीकरण की सुविधा प्रदान करें और डाउनटाइम कम करें।
5. उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दें: क्रॉस-संदूषण और विदेशी पदार्थ के घुसपैठ को रोकें, कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करें।
उत्पाद पैरामीटर
| मॉडल | फीडिंग पोर्ट व्यास | ब्लोअर की शक्ति | ब्लोअर का वायु दाब |
| EDS-600 | 600mm/24inch | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
| EDS-800 | 800mm/32inch | 1.5KW | 3Kpa-25m³/m |
| EDS-1000 | 1000mm/40inch | 2.2KW | 3.6Kpa-39m³/m |
| EDS-1200 | 1200mm/48inch | 2.2KW |
3.6Kpa-39m³/m |
उत्पादन लाइन आरेख
1. कार्यकर्ता डंपिंग स्टेशन में पाउडर डालते हैं
2. वैक्यूम कन्वेयर पाउडर को मिक्सर में स्थानांतरित करता है
3. मिश्रण शुरू करना
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विस्तार प्रदर्शन
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उत्पाद प्रदर्शन
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