| आकार: | डबल कोन | सामग्री का प्रकार: | ख़स्ता और दानेदार सामग्री |
|---|---|---|---|
| वोल्टेज: | अनुकूलन | अधिकतम क्षमता: | 100-1500 एल |
| गारंटी: | 1 वर्ष | आवेदन: | फार्मास्युटिकल/फूड/केमिकल |
| प्रयोग: | सजातीय मिश्रण | सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| रफ़्तार: | एडजस्टेबल | संरक्षा विशेषताएं: | आपातकालीन स्टॉप बटन, अधिभार संरक्षण |
| प्रमुख लाभ: | सतत संचालन | समारोह: | कच्चा माल मिलाना |
| वैकल्पिक सुविधाएँ: | विस्फोट-रोधी डिज़ाइन | ||
| प्रमुखता देना: | Double Cone Blender for pharmaceutical production,Double Cone Blender high mixing efficiency,Double Cone Blender easy operation |
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उत्पाद वर्णन
डबल-कोन मिक्सर एक कुशल पाउडर मिश्रण उपकरण है, जिसका मुख्य भाग एक डबल-कोन सीलबंद कंटेनर है। इस उपकरण में उच्च मिश्रण दक्षता, कोई मिश्रण मृत क्षेत्र नहीं, उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन (जो धूल प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है), और सुविधाजनक निर्वहन शामिल है। यह अच्छी तरलता वाले पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए उपयुक्त है। इसका व्यापक रूप से भोजन, रासायनिक उद्योग और निर्माण सामग्री के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, और यह विभिन्न उद्योगों में बैच उत्पादन में समान सामग्री मिश्रण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
काम के सिद्धांत
डबल-शंकु मिक्सर का मुख्य कार्य सिद्धांत कंटेनर के आंदोलन के माध्यम से सामग्रियों के मजबूर संवहन और प्रसार मिश्रण को प्राप्त करना है: डबल-शंकु सीलबंद कंटेनर क्षैतिज केंद्र अक्ष के चारों ओर घूमता है। घूर्णन के दौरान, सिलेंडर की सामग्री कंटेनर की दीवार के कारण एक निश्चित ऊंचाई तक उठती है, फिर गुरुत्वाकर्षण के कारण गिरती है और बिखर जाती है। साथ ही, डबल-शंकु संरचना सामग्री को आगे और पीछे जाने और कंटेनर के सिरों और मध्य के बीच बुनाई करने के लिए मार्गदर्शन करती है, लगातार स्थिति विनिमय और पारस्परिक प्रवेश का अनुभव करती है। अंततः, यह सामग्रियों की प्रारंभिक वितरण स्थिति को तोड़ देता है और विभिन्न घटक पाउडर या कणों के एक समान मिश्रण का एहसास करता है।
उत्पाद विशेषताएँ
1. सुपीरियर मिश्रण: उच्च एकरूपता, मृत कोनों के बिना डबल-शंकु संरचना, बहु-घटक और अत्यधिक परिवर्तनशील पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए उपयुक्त;
2. उच्च सुरक्षा: बंद कंटेनर डिज़ाइन, सामग्री की नमी अवशोषण, संदूषण और धूल रिसाव को रोकना, स्वच्छ आवश्यकताओं को पूरा करना;
3. आसान रखरखाव: जटिल मिश्रण घटकों के बिना सरल संरचना, आसान सफाई, कम अवशेष, कम पहनने वाले हिस्से और कम रखरखाव लागत;
4. व्यापक अनुप्रयोग: पाउडर और दानेदार सामग्री को संभाल सकता है, एक स्प्रे उपकरण के साथ जो कई उद्योगों को कवर करते हुए थोड़ी मात्रा में तरल भी मिला सकता है;
5. कम ऊर्जा खपत: कंटेनर का कम गति से घूमना, हल्की सामग्री गति, कम ऊर्जा खपत और भौतिक गुणों को कम नुकसान।
आवेदन
1. समान रूप से मिलाएं: कोई मृत कोने नहीं। डबल-शंकु संरचना उच्च एकरूपता के साथ, पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए उपयुक्त, सामग्री को पूरी तरह से घुलने-मिलने में मदद करती है;
2. अच्छी तरह से सील: सीलबंद कंटेनर डिजाइन स्वच्छ उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, धूल प्रदूषण और सामग्री रिसाव को रोकता है;
3. संचालित करने में आसान: सरल संरचना, त्वरित निर्वहन, कम अवशेष, दैनिक रखरखाव के लिए जटिल डिस्सेप्लर की कोई आवश्यकता नहीं;
4. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: तापमान नियंत्रण और वैक्यूम सिस्टम से सुसज्जित किया जा सकता है, जो कई उद्योगों की सामान्य और विशेष प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है;
5. कम हानि: कोई उच्च गति वाले सरगर्मी घटक नहीं, कम सामग्री घिसाव, स्थिर गुण, कम उपकरण संचालन शोर, लंबी सेवा जीवन।
उत्पाद पैरामीटर
| नमूना | डब्ल्यू 300 | डब्ल्यू 500 | डब्ल्यू-1000 | डब्ल्यू-1500 | डब्ल्यू-2500 | डब्ल्यू-4000 | डब्ल्यू-6000 | डब्ल्यू-8000 |
|
उत्पादन क्षमता (किग्रा/समय) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
पूर्ण मात्रा (घन मापी) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
मिश्रण का समय (मिनट) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
मोटर शक्ति (किलोवाट) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| सिलेंडर गति (आरपीएम) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
आयाम (एल*डब्ल्यू*एच) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| वजन (किलो) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
उत्पादन लाइन आरेख
1. कार्यकर्ता बैग को धूल रहित बैग डंपिंग स्टेशन पर छोड़ दें, क्योंकि मशीन में एक धूल कलेक्टर है, इसलिए धूल उड़ती है
2. छलनी मशीन गांठ या बड़े आकार की सामग्री को हटा देगी, केवल छोटे आकार की सामग्री को संदेश प्रणाली में प्रवाहित करने की अनुमति देगी
3. वैक्यूम कन्वेयर मिश्रण की प्रतीक्षा में सामग्री को बफर हॉपर या स्टोरेज हॉपर तक पहुंचाता है
4. जब आपको मिश्रण करने की आवश्यकता होती है, तो वैक्यूम फीडर काम करना शुरू कर देता है, सामग्री को हॉपर से डबल कोन मिक्सर तक पहुंचाता है
5. मिश्रण के बाद, मिश्रित सामग्री को पैकिंग मशीन में ले जाया जाएगा, निर्धारित वजन के अनुसार पैक किया जाएगा, और फिर बैग को सील कर दिया जाएगा
सिस्टम में, स्वच्छता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण संदेश प्रक्रिया को सील कर दिया जाता है।
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